Bei EED-Automation GmbH verstehen wir, dass jedes Unternehmen einzigartige Herausforderungen hat.
Deshalb bieten wir Ihnen nicht nur standardisierte Automatisierungslösungen, sondern entwickeln maßgeschneiderte Konzepte, die exakt auf Ihre Bedürfnisse und Prozesse abgestimmt sind.
Unsere Expertise in der Automatisierungstechnik ermöglicht es uns, innovative Lösungen zu schaffen, die Ihre Effizienz steigern, Ihre Produktionskosten senken und Ihre Wettbewerbsfähigkeit langfristig sichern.
Vom ersten Beratungsgespräch über die Planung und Entwicklung bis hin zur Implementierung und Wartung – wir begleiten Sie auf jedem Schritt des Weges.
In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten erarbeiten wir speziell für Ihre Anwendung ein Anlagenkonzept.
Nach der Konzeptionierung erstellen wir ein platzoptimiertes Anlagenlayout und erarbeiten alle benötigten Fertigungsteile normgerecht.
Alle einzelne Baugruppen und die Gesamtanlage werden exakt laut dem Anlagenlayout bei uns im Haus aufgebaut.
Nach einer erfolgreichen, internen Vorabnahme wird die Anlage ausgeliefert und beim Kunden integriert.
Die gesamte Anlage wird von uns elektrifiziert, programmiert und getestet.
Nach der Fertigstellung der Anlage, werden die Abläufe von unseren Programmierern automatisiert und getestet. Nach der internen Abnahme bei uns im Haus zusammen mit unserem Kunden wird die Anlage ausgeliefert.
Wärend der Inbetriebnahme beim Kunden wird das Personal für die Bedienung, Wartung und Instandhaltung der Anlage geschult.
Wir bieten auf Wunsch auch Wartungsvertäge für unsere Kunden an.
„Griff in die Kiste“ bezeichnet den Einsatz von Robotern, um gezielt Objekte aus einer unsortierten Sammlung zu entnehmen und zu vereinzeln.
Mithilfe von Greifarmen, Sensoren und fortschrittlicher Bildverarbeitung erkennt unser Roboter die Position der Objekte in einer Kiste.
Der Roboter wählt dann das best möglichste Objekt aus und hebt es auf, oft unter der Herausforderung, dass die Objekte nicht organisiert sind.
Als Spezialist für Roboter & Vision basierende Automatisierungslösungen haben wir uns dem komplexen Thema der Vereinzelung von Bauteilen aus dem Schüttgut („Griff in die Kiste“) gewidmet und ein höchst effizientes und zuverlässiges Gesamtsystem aus 3D-Bildverarbeitung, Roboter- und Greiftechnik entwickelt.
Unser Palettier-Roboter wurde speziell für die Verarbeitung von Getränkekartons entwickelt.
Er platziert die Kartons automatisch auf Paletten und fügt Zwischenlagen für eine sichere Lagerung ein.
Ausgestattet mit fortschrittlicher Technologie und Kameras, kann er Kartons präzise greifen, zählen und Zwischenlagen automatisch einlegen.
Der Roboter kann zudem leere Paletten automatisch umsetzen, wodurch der Palettierprozess ohne Unterbrechungen fortgesetzt wird.
Dies steigert die Effizienz und Produktivität erheblich.
Ideal für Unternehmen, die große Mengen Getränkekartons verarbeiten und lagern, spart dieser Roboter Zeit und Kosten und sorgt gleichzeitig für eine sichere und ordnungsgemäße Lagerung.
Unsere Verpackungslinie bietet eine effiziente Lösung für Unternehmen, die große Mengen an Produkten verpacken.
Sie besteht aus einem Kartonaufrichter, der Kartons automatisch aufrichtet, und einem Roboter, der Styropor einsetzt, um die Produkte sicher zu verpacken.
Der vertikale Transport der Kartons erfolgt über einen Abwurfschacht, der schnellen und reibungslosen Transport zur weiteren Verarbeitung ermöglicht.
Diese Linie ist besonders für Produktions- und Versandunternehmen geeignet, da sie den Verpackungsprozess optimiert, Zeit und Kosten spart und gleichzeitig die Sicherheit und Qualität der Verpackung erhöht.
Das Be- und Entladesystem für die Bearbeitungsmaschine ist eine automatisierte Lösung mit einem sechsachsigen Industrieroboter, der Werkstücke präzise be- und entlädt.
Der Roboter ist anpassbar für verschiedene Werkstückgrößen und -formen.
Ein Lasermesssystem gewährleistet eine exakte Positionierung der Werkstücke, auch bei variierenden Geometrien.
Nach der Bearbeitung werden die Werkstücke an einer Abblasstation gereinigt, um Verunreinigungen zu entfernen.
Zudem ist das System mit einer Wendestation ausgestattet, die Werkstücke für eine Bearbeitung auf mehreren Seiten dreht.
Diese Lösung sorgt für eine effiziente, präzise und saubere Bearbeitung.
Abonnieren Sie jetzt unseren Newsletter